閥門是用途什么?
發(fā)布時(shí)間:2021-03-18 11:14:02 訪問(wèn):
-
閥門
本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目 審核 。
閥門是用來(lái)開(kāi)閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件。根據(jù)其功能,可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。
閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標(biāo)訂制閥門等。
- 閥門
- valve
- 流體輸送,切斷,流通
- 控制部件
- 截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等
- 鑄鋼、塑料、非標(biāo)訂制等材質(zhì)
目錄
- 1 閥門簡(jiǎn)介
- 2 分類
- ? 按作用和用途
- ? 按主要參數(shù)
- 3 要求
- ? 安裝要求
- ? 裝配要求
- ? 驗(yàn)收要求
- ? 閥門規(guī)格要求
- ? 性能檢測(cè)要求
- ? 密封要求
- ? 其他要求
- 4 清洗步驟
- 5 日常保養(yǎng)
- 6 型號(hào)編制
- 7 連接方式
- ? 法蘭連接
- ? 對(duì)夾連接
- ? 對(duì)焊連接
- ? 螺紋連接
- ? 卡套連接
- ? 卡箍連接
- ? 內(nèi)自緊連接
- ? 相關(guān)配件
- 8 閥門維護(hù)保養(yǎng)
- 9 常見(jiàn)問(wèn)題
- 10 國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀
閥門簡(jiǎn)介
閥門是在流體系統(tǒng)中,用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置,是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。
閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門,從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥??捎糜诳刂扑?、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng) ,閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度可以c-270℃的超低溫到1430℃的高溫。
閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式, 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下, 按預(yù)定的要求動(dòng)作,或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉,閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng), 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
分類
按作用和用途
(一)關(guān)斷閥
這類閥門是起開(kāi)閉作用的。常設(shè)于冷、熱源進(jìn)、出口,設(shè)備進(jìn)、出口,管路分支線(包括立管)上,也可用作放水閥和放氣閥。常見(jiàn)的關(guān)斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。
閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。閘閥關(guān)閉嚴(yán)密性不好,大直徑閘閥開(kāi)啟困難;沿水流方向閥體尺寸小,流動(dòng)阻力小,閘閥公稱直徑跨度大。
截止閥按介質(zhì)流向分直通式、直角式和直流式三種,有明桿和暗桿之分。截止閥的關(guān)閉嚴(yán)密性較閘閥好,閥體長(zhǎng),流動(dòng)阻力大,最大公稱直徑為DN200。
球閥的閥芯為開(kāi)孔的圓球。板動(dòng)閥桿使球體開(kāi)孔正對(duì)管道軸線時(shí)為全開(kāi),轉(zhuǎn)90°為全閉。球閥有一定的調(diào)節(jié)性能,關(guān)閉較嚴(yán)密。
蝶閥的閥芯為圓形閥板,它可沿垂直管道軸線的立軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)閥板平面與管子軸線一致時(shí),為全開(kāi);閘板平面與管子軸線垂直時(shí),為全閉。蝶閥閥體長(zhǎng)度小,流動(dòng)阻力小,比閘閥和截止閥價(jià)格高。 [1]
(二)止回閥
這類閥門用于防止介質(zhì)倒流,利用流體自身的動(dòng)能自行開(kāi)啟,反向流動(dòng)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。常設(shè)于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動(dòng)的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對(duì)夾式三種。對(duì)于旋啟式止回閥,流體只能從左向右流動(dòng)時(shí),反向流動(dòng)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。對(duì)于升降式止回閥,流體從左向右流動(dòng)時(shí),閥芯抬起,形成通路,反向流動(dòng)時(shí)閥芯被壓緊到閥座上而被關(guān)閉。對(duì)于對(duì)夾式止回閥,流體從左向右流動(dòng)時(shí),閥芯被開(kāi)啟,形成通路,反向流動(dòng)時(shí)閥芯被壓緊到閥座上而被關(guān)閉,對(duì)夾式止回閥可多位安裝、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。 [1]
(三)調(diào)節(jié)閥
閥門前后壓差一定,普通閥門的開(kāi)度在較大范圍內(nèi)變化時(shí),其流量變化不大,而到某一開(kāi)度時(shí),流量急劇變化,即調(diào)節(jié)性能不佳。調(diào)節(jié)閥可以按照信號(hào)的方向和大小,改變閥芯行程來(lái)改變閥門的阻力數(shù),從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量目的的閥門。調(diào)節(jié)閥分手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,而手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)閥又分許多種類,其調(diào)節(jié)性能也是不同的。自動(dòng)調(diào)節(jié)閥有自力式流量調(diào)節(jié)閥和自力式壓差調(diào)節(jié)閥等。 [1]
(四)真空類
真空類包括真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動(dòng)真空閥等。其作用是在真空系統(tǒng)中,用來(lái)改變氣流方向,調(diào)節(jié)氣流量大小,切斷或接通管路的真空系統(tǒng)元件稱為真空閥門。
(五)特殊用途類
特殊用途類包括清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過(guò)濾器等。
排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
按主要參數(shù)
按公稱壓力:
(1)真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
(2)低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3)中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥:指公稱壓力PN 為10.0Mpa~80.0Mpa的閥門。
(5)超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。
按工作溫度:
(1)超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t<-101℃的閥門。
(2)常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-29℃<t<120℃的閥門。
(3)中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃<t<425℃的閥門。
(4)高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t>425℃的閥門。
按驅(qū)動(dòng)方式:
按驅(qū)動(dòng)方式可分為自動(dòng)閥類、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥類和手動(dòng)閥類。
按公稱通徑
(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。
(3)大通徑閥門:公稱通徑DN為350~1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門
按結(jié)構(gòu)特征
閥門結(jié)構(gòu)特征
閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分為:
![](http://hillcountrynow.com/uploads/allimg/210318/1-21031R2305T10.jpg)
(1)截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng);如截止閥
(2)旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn);如旋塞閥、球閥
(3)閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng);如閘閥、閘門等
(4)旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);如旋啟式止回閥等
(5)蝶形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);如蝶閥、蝶形止回閥等
(6)滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。如滑
按連接方法
(1)螺紋連接閥:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連..
(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。
(6)對(duì)夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
按閥體材料
(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。
要求
安裝要求
1、閥門安裝之前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥門的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符;
2、根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說(shuō)明書檢查對(duì)照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用;
3、閥門吊裝時(shí),繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,且勿拴在手輪或閥桿上,以免損壞閥桿與手輪;
4、在水平管道上安裝閥門時(shí),閥桿應(yīng)垂直向上,不允許閥桿向下安裝;
5、安裝閥門時(shí),不得采用生拉硬拽的強(qiáng)行對(duì)口連接方式,以免因受力不均,引起損壞;
6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,以免閥桿銹蝕。
裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。
對(duì)安裝過(guò)程要求如下:
1、安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域,例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等,防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套,脫脂。
3、裝配用工具必須裝配前進(jìn)行脫脂清洗,保證潔凈。
驗(yàn)收要求
驗(yàn)收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭,選擇部件死角,濾紙不變顏色為合格。
閥門規(guī)格要求
1、閥門的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
2、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓。
3、閥門制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
2、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓。
3、閥門制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
性能檢測(cè)要求
1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托官方性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):①閥門在開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);②閥門在關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值,無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
密封要求
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配合處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō),內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。
其他要求
1、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)?/span>。
3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡,擦拭干凈。
4、然后用真空袋進(jìn)行密封。
5、最后裝箱。
6、運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。
清洗步驟
閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理:
1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;
5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;
6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,直至沒(méi)有臟色。
日常保養(yǎng)
1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無(wú)損,沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門,避免對(duì)其敲打,或者支撐重物等。
型號(hào)編制
閥門型號(hào)編制前言
閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來(lái)越多,閥門的型號(hào)編制也愈來(lái)愈復(fù)雜。中國(guó)雖有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但愈來(lái)愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。凡不能采用標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的新型閥門,各制造廠可按自己的需要編制型號(hào)。
《閥門型號(hào)編制方法》標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號(hào)編制和閥門的命名。
閥門型號(hào)具體編制方法
下面是標(biāo)準(zhǔn)的閥門型號(hào)編寫方法里各代號(hào)的順序圖:
閥門型號(hào)編制順序圖
理解左邊的圖,是看懂各種閥門型號(hào)的第一步。下面先舉個(gè)例子讓大家有個(gè)大致的了解:
![](http://hillcountrynow.com/uploads/allimg/210318/1-21031R23123130.jpg)
閥門型號(hào):“Z961Y-100I DN150” 這是個(gè)完整的閘閥型號(hào),講編制里頭不包括最后的“DN150”這個(gè)是閥門口徑為150mm的意思,好理解的。前面部分:“Z961Y-100I”根據(jù)上面的順序圖對(duì)入座,如下:
“Z”是1單元;“9”是2單元;“6”是3單元;“1”是4單元;“Y”是5單元;“100”是6單元;“I”是7單元
這個(gè)閥門型號(hào)意義為:閘閥、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)、焊接連接、楔式單閘板、硬質(zhì)合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質(zhì)。
一單元:閥門類型代號(hào)
類型
|
安全閥
|
蝶閥
|
隔膜閥
|
止回閥
(底閥)
|
截止閥
|
節(jié)流閥
|
排污閥
|
球閥
|
疏水閥
|
柱塞閥
|
旋塞閥
|
減壓閥
|
閘閥
|
代號(hào)
|
A
|
D
|
G
|
H
|
J
|
L
|
P
|
Q
|
S
|
U
|
X
|
Y
|
Z
|
具有其他作用功能或帶有其他特異機(jī)構(gòu)的閥門,在閥門類型代號(hào)前再加注一個(gè)漢語(yǔ)
拼音字母,按下表的規(guī)定:
類型
|
保溫性
|
低溫型
|
防火型
|
緩閉型
|
排渣型
|
快速型
|
(閥桿密封)波紋管型
|
代號(hào)
|
B
|
D
|
F
|
H
|
P
|
Q
|
W
|
二單元:傳動(dòng)方式
傳動(dòng)
方式
|
電磁動(dòng)
|
電磁-液動(dòng)
|
電-液動(dòng)
|
蝸輪
|
正齒輪
|
傘齒輪
|
氣動(dòng)
|
液動(dòng)
|
氣-液動(dòng)
|
電動(dòng)
|
手柄
手輪
|
代號(hào)
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
無(wú)代號(hào)
|
三單元:連接型式
連接方式
|
內(nèi)螺紋
|
外螺紋
|
兩不同連接
|
法蘭
|
焊接
|
對(duì)夾
|
卡箍
|
卡套
|
代號(hào)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
6
|
7
|
8
|
9
|
四單元:結(jié)構(gòu)型式
閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
|||
閥桿升降式
(明桿)
|
楔式閘板
|
彈 性 閘 板
|
0
|
|
剛性閘板
|
單 閘 板
|
1
|
||
雙 閘 板
|
2
|
|||
平行式閘板
|
單 閘 板
|
3
|
||
雙 閘 板
|
4
|
|||
閥桿非升降式
(暗桿)
|
楔式閘板
|
單 閘 板
|
5
|
|
雙 閘 板
|
6
|
|||
平行式閘板
|
單 閘 板
|
7
|
||
雙 閘 板
|
8
|
截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
||
閥瓣非平衡式
|
直通流道
|
1
|
閥瓣平衡式
|
直通流道
|
6
|
Z形流道
|
2
|
角式流道
|
7
|
||
三通流道
|
3
|
—
|
—
|
||
角式流道
|
4
|
—
|
—
|
||
直流流道
|
5
|
—
|
—
|
球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
||
浮 動(dòng) 球
|
直通流道
|
1
|
固 定 球
|
直通流道
|
7
|
Y形三通流道
|
2
|
四通流道
|
6
|
||
L形三通流道
|
4
|
T形三通流道
|
8
|
||
T形三通流道
|
5
|
L形三通流道
|
9
|
||
—
|
—
|
半球直通
|
0
|
蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
||
密 封 型
|
單 偏 心
|
0
|
非密封型
|
單 偏 心
|
5
|
中心垂直板
|
1
|
中心垂直板
|
6
|
||
雙 偏 心
|
2
|
雙 偏 心
|
7
|
||
三 偏 心
|
3
|
三 偏 心
|
8
|
||
連桿機(jī)構(gòu)
|
4
|
連桿機(jī)構(gòu)
|
9
|
隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
屋脊流道
|
1
|
直通流道
|
6
|
直流流道
|
5
|
Y形角式流道
|
8
|
旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
||
填料密封
|
直通流道
|
3
|
油 密 封
|
直通流道
|
7
|
T形三通流道
|
4
|
T形三通流道
|
8
|
||
四通流道
|
5
|
—
|
—
|
止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
||
升降式閥瓣
|
直通流道
|
1
|
旋啟式閥瓣
|
單瓣結(jié)構(gòu)
|
4
|
立式結(jié)構(gòu)
|
2
|
多瓣結(jié)構(gòu)
|
5
|
||
角式流道
|
3
|
雙瓣結(jié)構(gòu)
|
6
|
||
—
|
—
|
—
|
蝶形止回式
|
7
|
安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
||
彈簧載荷彈簧密封結(jié)構(gòu)
|
帶散熱片全啟式
|
0
|
彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu)
|
微啟式、雙聯(lián)閥
|
3
|
微啟式
|
1
|
微啟式
|
7
|
||
全啟式
|
2
|
全啟式
|
8
|
||
帶扳手全啟式
|
4
|
—
|
—
|
||
杠桿式
|
單杠桿
|
2
|
帶控制機(jī)構(gòu)全啟式
|
|
6
|
雙杠桿
|
4
|
脈 沖 式
|
|
9
|
減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
薄 膜 式
|
1
|
波紋管式
|
4
|
彈簧薄膜式
|
2
|
杠 桿 式
|
5
|
活 塞 式
|
3
|
—
|
—
|
蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
浮球式
|
1
|
蒸汽壓力式或膜盒式
|
6
|
浮桶式
|
3
|
雙金屬片式
|
7
|
液體或固體膨脹式
|
4
|
脈沖式
|
8
|
鐘形浮子式
|
5
|
圓盤熱動(dòng)力式
|
9
|
排污閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
結(jié)構(gòu)形式
|
代號(hào)
|
||
液面連接排放
|
截止型直通式
|
1
|
液底間斷排放
|
截止型直流式
|
5
|
截止型角式
|
2
|
截止型直通式
|
6
|
||
—
|
—
|
截止型角式
|
7
|
||
—
|
—
|
浮動(dòng)閘板型直通式
|
8
|
五單元: 密封面及襯里材料代號(hào)
密封面或襯里材料
|
錫基軸承合金(巴氏合金)
|
搪瓷
|
滲氮鋼
|
氟塑料
|
陶瓷
|
Cr13系不銹鋼
|
襯膠
|
蒙乃爾合金
|
代號(hào)
|
B
|
C
|
D
|
F
|
G
|
H
|
J
|
M
|
密封面或襯里材料
|
尼龍塑料
|
滲硼鋼
|
襯鉛
|
奧氏體不銹鋼
|
塑料
|
銅合金
|
橡膠
|
硬質(zhì)合金
|
代號(hào)
|
N
|
P
|
Q
|
R
|
S
|
T
|
X
|
Y
|
六單元:公稱壓力數(shù)值
用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示,該數(shù)值是MPa單位下數(shù)值的10倍
七單元:閥體材料
閥體
材料
|
鈦及
鈦合金
|
碳鋼
|
Cr13系
不銹鋼
|
鉻鉬鋼
|
可鍛鑄鐵
|
鋁合金
|
18-8系
不銹鋼
|
球墨鑄鐵
|
Mo2Ti系
不銹鋼
|
塑料
|
銅及
銅合金
|
鉻鉬釩鋼
|
灰鑄鐵
|
代號(hào)
|
A
|
C
|
H
|
I
|
K
|
L
|
P
|
Q
|
R
|
S
|
T
|
V
|
Z
|
灰鑄鐵低壓閥和鋼制中壓閥省略此項(xiàng)。
連接方式
法蘭連接
這是閥門中用得最多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種:
1、光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便
2、凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈
3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛,密封效果較好。
4、梯形槽式:用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。
5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。
6、O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),而發(fā)展起來(lái)的,它在密封效連接形式。
對(duì)夾連接
用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
對(duì)焊連接
直接與管道焊接的一種連接方式。
螺紋連接
這是一種簡(jiǎn)便的連接方法,常用于小閥門。又分兩種情況:
1、直接密封:內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見(jiàn)廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果極佳,使用和保存方便,拆卸時(shí),可以完整地將其取下,因?yàn)樗且粚訜o(wú)粘性的薄膜,比鉛油、線麻優(yōu)越得多。
2、間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。
卡套連接
卡套連接,它的連接和密封原理是,當(dāng)旋緊螺母時(shí),卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。
這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是:
1、體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝容易;
2、連接力強(qiáng),使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動(dòng)
3、可以選用多種材料,適合防腐蝕;
4、加工精度要求不高;便于高空安裝。
卡套連接形式,已在中國(guó)某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。
卡箍連接
這是一種快速連接方法,它只需兩個(gè)螺栓,適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。
內(nèi)自緊連接
以上各種連接形式,都是利用外力來(lái)抵消介質(zhì)壓力,實(shí)現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處,跟介質(zhì)相向的一面成一定角度,介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產(chǎn)生兩個(gè)分力,一個(gè)與閥體中心線平行向外,另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合于高壓閥門。它比法蘭連接,要節(jié)省許多材料和人力,但也需要一定的預(yù)緊力,以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí),使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,采用承插式連接,等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對(duì)待。
相關(guān)配件
有閥門和管件,它們都是用在管道的連接或控制系統(tǒng).閥門和管件都不能獨(dú)立存在,相輔相成的。閥門管件有碳鋼的和不銹鋼的,還有PVC,或者其他材料的,常用的就是前兩種,近幾年來(lái)隨著人們生活水平的提高,對(duì)副食品要求也隨之而來(lái)的需求量大了起來(lái)。所以帶動(dòng)了食品機(jī)械的快速發(fā)展,于是不銹鋼衛(wèi)生級(jí)閥門管件生產(chǎn)業(yè)便紅火起來(lái),人們通常說(shuō)閥門管件,多用的還是不銹鋼衛(wèi)生級(jí)的。
閥門維護(hù)保養(yǎng)
要求
1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須堵塞。
2、長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過(guò)時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(4)閥門檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
運(yùn)行中的閥門,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應(yīng)完好無(wú)損,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門,其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止。
注脂維護(hù)保養(yǎng)
在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作,為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門,使閥門正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。
第一、閥門注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門類型類別,對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。
第二、閥門注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、閥門注脂時(shí),注意閥門在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開(kāi)位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。
第四、閥門注脂時(shí),常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門,對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。
第五、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。
第六、注脂時(shí),要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí),距離注脂口最近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),最后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。
第七、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。例如球閥,如果存在開(kāi)位過(guò)盈,可向里調(diào)整開(kāi)位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開(kāi)或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開(kāi)位平齊,關(guān)不到位,會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開(kāi)位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。
第九、注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業(yè)時(shí),及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,防止磨損情況發(fā)生。
第十、注脂時(shí),不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料,也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài),以減小操作時(shí)的摩擦阻力,如不能確保潤(rùn)滑,則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件,手動(dòng)操作時(shí)開(kāi)關(guān)費(fèi)力。
第十一、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒(méi)有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。
第十二、閥門維護(hù)時(shí),也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問(wèn)題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹,二是冬季凍結(jié)。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過(guò)大,損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開(kāi)無(wú)法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞,手動(dòng)操作也無(wú)法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后,手動(dòng)操作也同樣無(wú)法開(kāi)關(guān),如強(qiáng)行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。
常見(jiàn)問(wèn)題
調(diào)節(jié)閥為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用?
雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu),允許壓差大,而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸,造成泄漏大。如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場(chǎng)合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(jìn)(如雙密封套筒閥),也是不可取的。
調(diào)節(jié)閥為什么雙座閥小開(kāi)度工作時(shí)容易振蕩?
對(duì)單芯而言,當(dāng)介質(zhì)是流開(kāi)型時(shí),閥穩(wěn)定性好;當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí),閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開(kāi),這樣,在小開(kāi)度工作時(shí),流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng),這就是雙座閥不能用于小開(kāi)度工作的原因所在。
什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好?
直行程閥閥芯是垂直節(jié)流,而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出,閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐,使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜(形狀如倒S型)。這樣,存在許多死區(qū),為介質(zhì)的沉淀提供了空間,長(zhǎng)此以往,造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向,介質(zhì)水平流進(jìn),水平流出,容易把不干凈介質(zhì)帶走,同時(shí)流路簡(jiǎn)單,介質(zhì)沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。
為什么角行程類閥的切斷壓差較大?
角行程類閥的切斷壓差較大,是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。
為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)?
它涉及一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械原理:滑動(dòng)摩擦大、滾動(dòng)摩擦小。直行程閥的閥桿上下運(yùn)動(dòng),填料稍壓緊一點(diǎn),它就會(huì)把閥桿包得很緊,產(chǎn)生較大的回差。為此,閥桿設(shè)計(jì)得非常細(xì)小,填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問(wèn)題是閥桿細(xì),則易彎,填料壽命也短。解決這個(gè)問(wèn)題,最好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿,即角行程類的調(diào)節(jié)閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長(zhǎng)的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長(zhǎng), 什么是硬密封?
切斷閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是最低的,切斷效果當(dāng)然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,密封而堆有耐磨合金保護(hù),可靠性高,泄漏率達(dá)10~7,已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀
在閥門生產(chǎn)和研發(fā)的技術(shù)支持上,國(guó)內(nèi)閥門并不比國(guó)外閥門落后,相反很多的產(chǎn)品在技術(shù)和創(chuàng)新上已經(jīng)可以和國(guó)際企業(yè)相媲美。國(guó)內(nèi)閥門行業(yè)的發(fā)展正在往高端現(xiàn)代化的方向前行。
在工業(yè)化、城市化、改革和全球化四大力量推動(dòng)下,我國(guó)閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的,未來(lái)閥門產(chǎn)業(yè)高端化、國(guó)產(chǎn)化,現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新,為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng),才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。
在工業(yè)化、城市化、改革和全球化四大力量推動(dòng)下,我國(guó)閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的,未來(lái)閥門產(chǎn)業(yè)高端化、國(guó)產(chǎn)化,現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新,為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng),才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。
隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越不可或缺。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期,不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
因此,需要在充分運(yùn)用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),展望未來(lái),研究出能夠運(yùn)用于將來(lái)的新標(biāo)準(zhǔn)和新體系,從而推進(jìn)閥門技術(shù)更高層次的發(fā)展。未來(lái)閥門行業(yè)將朝著兩大主方向發(fā)展:一是由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展;二是朝著節(jié)能方向發(fā)展。
業(yè)內(nèi)人士稱,泵閥企業(yè)只有有效清晰地認(rèn)識(shí)行業(yè)現(xiàn)狀,不斷加強(qiáng)優(yōu)化自身產(chǎn)品,加強(qiáng)憂患意識(shí),強(qiáng)化企業(yè)文化及市場(chǎng)服務(wù)理念,只有做到穩(wěn)中求快、快中求精、精中求穩(wěn),才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。
社會(huì)是個(gè)信息爆炸的時(shí)代,企業(yè)在產(chǎn)品上遇到競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在所難免,行業(yè)存在競(jìng)爭(zhēng),對(duì)于一些企業(yè)來(lái)講反而是件好事。因?yàn)橛辛烁?jìng)爭(zhēng),企業(yè)提高了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了服務(wù)質(zhì)量,消費(fèi)者也用更少的錢獲得了更好或者更多的消費(fèi)和服務(wù)。市場(chǎng)是一個(gè)“篩子”,行業(yè)在發(fā)展進(jìn)步的同時(shí),市場(chǎng)也在優(yōu)勝劣汰著行業(yè)內(nèi)的企業(yè)。雖然目前球閥行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀勢(shì)頭正盛,國(guó)家扶持政策給予較大改觀,市場(chǎng)需求量也不斷加大,泵閥行業(yè)由于行業(yè)內(nèi)的激烈競(jìng)爭(zhēng)也使得國(guó)內(nèi)泵閥相關(guān)技術(shù)精益求精,但是眾多干擾因素表明,泵閥行業(yè)的發(fā)展前景不容樂(lè)觀。
【本文內(nèi)容來(lái)源百度百科】
上海廣閥閥門有限公司是專業(yè)于工業(yè),給排水設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、制造、銷售于一體的綜合性閥門企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有:蝶閥,球閥,閘閥,截止閥,止回閥,電動(dòng)閥門,氣動(dòng)閥門,不銹鋼閥門…產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、電力、采礦、排水及供熱等行業(yè)。產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)各大中型企業(yè),并致力于開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng),竭誠(chéng)為客戶提供滿意的售前、售中和售后服務(wù)。
【本文內(nèi)容來(lái)源百度百科】
上海廣閥閥門有限公司是專業(yè)于工業(yè),給排水設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、制造、銷售于一體的綜合性閥門企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有:蝶閥,球閥,閘閥,截止閥,止回閥,電動(dòng)閥門,氣動(dòng)閥門,不銹鋼閥門…產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、電力、采礦、排水及供熱等行業(yè)。產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)各大中型企業(yè),并致力于開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng),竭誠(chéng)為客戶提供滿意的售前、售中和售后服務(wù)。